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西安不鏽鋼法蘭的注意事項

日期:2024-05-23 13:29
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摘要:
 
1、為防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低a氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重複烘乾,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
3、不鏽鋼法蘭管件焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻不鏽鋼法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、西安不鏽鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不鏽鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、不鏽鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。



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